Refractario moldeable de mullita fundida
El refractario moldeable de mullita fundida es un material confiable y duradero que puede soportar condiciones duras y ambientes de alta temperatura. Sus propiedades únicas lo convierten en una opción ideal para industrias que requieren materiales de alto rendimiento para sus procesos de fabricación.
Descripción
Descripción
El refractario moldeable de mullita fundida es un tipo de material refractario que está hecho de granos de mullita fusionados combinados con aglutinantes y aditivos. La mullita, también conocida como silicato de aluminio, es un ingrediente esencial en los refractarios debido a su alto punto de fusión, alta resistencia y excelente resistencia al choque térmico. El proceso de fusión de mullita implica calentar alúmina pura y sílice a alta temperatura en un horno de arco eléctrico.
El refractario moldeable de mullita fundida se utiliza en diversas aplicaciones de alta temperatura, como revestimientos de hornos, revestimientos de hornos y formas prefabricadas. Tiene una excelente resistencia al choque térmico y la abrasión, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos hostiles. También es conocido por su alta resistencia, baja conductividad térmica y alta refractariedad.
Una de las ventajas de utilizar refractario moldeable de mullita fundida es su capacidad para soportar altas temperaturas sin perder su integridad estructural. Esto lo hace ideal para su uso en aplicaciones que involucran calor extremo y cambios de temperatura. También es resistente a la corrosión química, lo que significa que puede soportar la exposición a sustancias ácidas o alcalinas.
Especificación
|
Producto Índice |
CCV-50 |
CCV-55 |
CCV-60 |
CCV-65 |
CCV-70 |
CCV-75 |
CCV-80 |
|
|
composición química |
Al2O3 % Mayor o igual a |
50 |
55 |
60 |
65 |
70 |
75 |
80 |
|
SiO2 % Menor o igual a |
42 |
40 |
34 |
30 |
23 |
19 |
12 |
|
|
CaO % Menor o igual a |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
|
|
Densidad aparente g/cm3 Mayor o igual a |
2.20 |
2.25 |
2.45 |
2.50 |
2.60 |
2.65 |
2.80 |
|
|
Fuerza de trituración en frío Mpa |
110 grados × 24h |
40 |
50 |
55 |
60 |
70 |
76 |
85 |
|
1100 grados × 3h |
55 |
65 |
70 |
70 |
80 |
84 |
90 |
|
|
1500 grados × 3h |
55 |
65 |
70 |
70 |
80 |
80 |
90 |
|
|
Módulo de ruptura Mpa |
110 grados × 24h |
6 |
6 |
6 |
7 |
8 |
10 |
11 |
|
1100 grados × 3h |
9 |
9 |
9 |
10 |
11 |
11 |
11 |
|
|
1500 grados × 3h |
10 |
10 |
10 |
10 |
11 |
11 |
11 |
|
|
Recalentamiento cambio lineal % Menor o igual a |
1100 grados × 3h |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
|
1500 grados × 3h |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
|
|
% de agua de construcción |
7-8 |
7-8 |
7-8 |
7-8 |
7-8 |
7-8 |
7-8 |
|
|
Grado de temperatura máxima de trabajo |
1500 |
1600 |
1600 |
1600 |
1600 |
1650 |
1700 |
|
Ventaja
1. Alta resistencia y dureza
2. Resistencia a altas temperaturas
3. Excelente resistencia al choque térmico
4. Resistencia química y a la corrosión.
5. Baja porosidad y permeabilidad.
6. Buena conductividad térmica
Etiqueta: refractario moldeable de mullita fundida
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