Mullita fundida Mullita sinterizada usada
La mullita fundida es un mineral sintético que se fabrica fundiendo sílice y alúmina de alta pureza. La mullita sinterizada, por otro lado, se fabrica quemando una mezcla de alúmina y sílice a altas temperaturas.
Descripción
Descripción
La mullita fundida está hecha principalmente de polvo de alúmina industrial y arena de cuarzo de alta calidad, y se funde en un horno de arco de alta temperatura a gran escala. La mullita fundida es el único compuesto binario del sistema binario aluminio-silicio que es estable a la presión atmosférica y es un material refractario de alta calidad. El color es blanco grisáceo, cristales en forma de aguja y alta resistencia a la flexión. Tiene las características de expansión uniforme, buena resistencia al choque térmico, alto punto de ablandamiento de carga, baja temperatura, alto valor de rigidez, alta dureza y buena resistencia a la corrosión química. Con su excelente resistencia al choque térmico y resistencia al desgaste, es ampliamente utilizado en ladrillos de revestimiento de hornos de vidrio, ladrillos de mullita de sedimentación de vidrio sin álcali, ladrillos de estufa de alto horno de fundición a gran escala, ladrillos de silimanita de baja fluencia de alto horno, hornos de cerámica, cuclillas , listones, petroquímica y otras industrias. Es la materia prima para materiales refractarios de alta calidad.
Especificación
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Elementos
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Especificación
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Componentes (porcentaje)
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Valor de garantía
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Valor típico
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AL2O3
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70~77
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75.30
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SiO2
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22~29
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24.08
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Fe2O3
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Menor o igual a 0.10
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0.05
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R2O
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Menor o igual a 0.50
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0.18
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RO
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Menor o igual a 0.30
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0.28
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Mullita (por ciento)
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mayor o igual a 95
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Vidrio (por ciento)
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Menor o igual a 5
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Coeficiente de expansión lineal (1/grado)
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-6.0 X 10-6
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Densidad aparente (g/cm3)
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Mayor o igual a 3.0
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Tamaño de partícula
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0~1~3~5~8 mm, 180 F, 200 F, 240 F, 325 F
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Característica
1. Alta estabilidad térmica: la sílice pirogénica resistente al calor puede soportar temperaturas de hasta 1100 grados sin degradarse ni perder sus propiedades.
2. Mayor resistencia: agregar sílice pirogénica a materiales como polímeros, adhesivos y revestimientos puede aumentar su resistencia y durabilidad, en particular su resistencia al calor.
3. Baja conductividad térmica: la sílice pirogénica tiene una baja conductividad térmica, lo que la convierte en un material ideal para aplicaciones de aislamiento.
4. Propiedades reológicas mejoradas: la sílice pirogénica puede mejorar significativamente la viscosidad, la tixotropía y el comportamiento de adelgazamiento por cizallamiento de los sistemas líquidos, haciéndolos más estables y fáciles de manejar.
5. Fácil de dispersar: la sílice pirogénica tiene un área de superficie alta, lo que facilita su dispersión en una variedad de líquidos y polímeros.
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