98 Polvo de carburo de silicio
El carburo de silicio es una sustancia inorgánica con la fórmula química SiC.
Descripción
Descripción
El carburo de silicio es una sustancia inorgánica con la fórmula química de SiC. Está hecho de arena de cuarzo, coque de petróleo (o coque de carbón), aserrín (se necesita agregar sal en la producción de carburo de silicio verde) y otras materias primas a través de fundición a alta temperatura en un horno de resistencia. El carburo de silicio también tiene un mineral raro en la naturaleza, moissanita. Debido a sus propiedades químicas estables, alta conductividad térmica, bajo coeficiente de expansión térmica y buena resistencia al desgaste, el carburo de silicio es el tipo más utilizado y económico de materias primas refractarias de alta tecnología sin óxido como C, N y B, que pueden llamarse arena de acero o arena refractaria. El carburo de silicio producido por la industria china se divide en carburo de silicio negro y carburo de silicio verde, ambos son cristales hexagonales, con una gravedad específica de 3,20 ~ 3,25 y una microdureza de 2840 ~ 3320 kg / mm2.
Especificación
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Marca
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carburo de silicio
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Composición química(%)
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FeC
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Fé2O3
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Mayor qué o igual a
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Menos que o igual a
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Carburo de silicio 98,5
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98.5
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0.20
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0.60
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Carburo de silicio98
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98
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0.30
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0.80
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Carburo de silicio97
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97
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0.30
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1.00
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solicitud:
(1) .se utiliza para cortar alambre de silicio monocristalino de 3-12 pulgada, silicio policristalino, arseniuro de potasio, cuarzo, cristal, etc. Materiales de procesamiento de ingeniería para la industria solar fotovoltaica, la industria de semiconductores y la industria de cristales piezoeléctricos.
(2) utilizado en semiconductores, pararrayos, elementos de circuitos, aplicaciones de alta temperatura, detectores ultravioleta. Como uno de los materiales cerámicos, el carburo de silicio ha sido ampliamente utilizado en la industria química debido a sus excelentes propiedades, como alta dureza, baja expansión térmica, buena resistencia al calor, excelente resistencia y resistencia a la corrosión. El moldeo por lechada se usa ampliamente en el proceso de fabricación de piezas cerámicas debido a su proceso simple, alta eficiencia y bajo costo, lo que resuelve efectivamente la desventaja de la baja maquinabilidad de la cerámica. Para el proceso de lechada, el contenido sólido y la viscosidad de la lechada son muy importantes. Astronomía, materiales estructurales, embrague, filtro de partículas diésel, pirómetro de filamento, película cerámica, herramienta de corte, elemento calefactor, combustible nuclear, joyería, acero, equipo de protección, soporte de cristal y otros campos.
(3) Herramientas abrasivas: se utilizan principalmente para esmerilar y pulir muelas abrasivas, cintas abrasivas, papel de lija, bloques de esmerilado, cabezales de esmerilado, pastas de esmerilado, silicio monocristalino, silicio policristalino en productos fotovoltaicos y cristales piezoeléctricos en la industria electrónica.
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