Suministro de SiC certificado SGS 90%
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Suministro de SiC certificado SGS 90%

Suministro de SiC certificado SGS 90%

¿Busca un proveedor de SiC confiable? Nuestro carburo de silicio 90# certificado por SGS garantiza calidad verificada, lotes estables y entrega-a tiempo. Respaldados por 30+ años de experiencia exportadora, ayudamos a las plantas siderúrgicas y fundiciones a minimizar el riesgo y optimizar la eficiencia de costos.

Descripción

Descripción general del producto

 

NuestroCertificado SGS SiC 90%está diseñado para compradores industriales que requierencalidad verificada, rendimiento constante y estabilidad del suministro a largo plazo-.

con más30 años de experiencia exportadora, ofrecemos carburo de silicio que cumple con estrictos estándares de producción y al mismo tiempo ayudamos a los clientes a reducir los riesgos operativos y mejorar la eficiencia del proceso.

 

Especificaciones clave

 

Parámetro Valor típico
Contenido de SiC Mayor o igual al 90%
Silicio (Si) 60–62%
Carbono (C) 28–30%
Aluminio (Al) Menor o igual al 1,5% (personalizable)
Humedad Menor o igual al 0,5%
Rango de tamaño 0–3 mm / 1–5 mm / 5–10 mm / Personalizado

 

¿Por qué elegir SiC certificado por SGS?

 

Calidad verificada en la que puede confiar

Cada lote puede ser probado porSGS, asegurando la transparencia en la composición química y propiedades físicas.

Suministro estable para una producción continua

Mantenemos materias primas consistentes y procesos de producción controlados para garantizar un rendimiento estable de los lotes.

Riesgo de adquisiciones reducido

La certificación de terceros-ayuda a los compradores a simplificar la aprobación de proveedores y evitar disputas de calidad.

 

Aplicaciones

1. Siderurgia (EAF / Horno de Inducción)

Objetivo:Mejora de la eficiencia de la desoxidación y la aleación.

Cómo funciona:
El carburo de silicio reacciona con el oxígeno del acero fundido, actuando comodesoxidante compuesto (Si + C). En comparación con los desoxidantes simples, proporciona una reacción más equilibrada.

Beneficios clave:

Reduce el contenido de oxígeno y las inclusiones no-metálicas

Mejora la limpieza del acero y las propiedades mecánicas.

Mejora la tasa de recuperación de aleaciones (especialmente Si y C)

Ayuda a estabilizar la composición del golpeteo.

2. Fundición (Producción de hierro fundido)

Objetivo:Inoculación y ajuste de carbono/silicio.

Cómo funciona:
El SiC se descompone en hierro fundido, proporcionando ambossilicio y carbono, promoviendo la formación de grafito y mejorando la microestructura.

Beneficios clave:

Mejora la morfología del grafito (más fino y uniforme)

Reduce la tendencia al frío.

Mejora la resistencia y la maquinabilidad de la fundición.

Estabiliza la composición química durante la fusión.

3. Acondicionamiento de escoria

Objetivo:Modificación de escoria y control de impurezas.

Cómo funciona:
El SiC reacciona con la escoria oxidante, reduciendo el contenido de FeO y mejorando la fluidez de la escoria.

Beneficios clave:

Promueve una separación más rápida de la escoria-metal

Reduce la pérdida de metal en escoria.

Mejora la eficiencia del horno

Apoya una producción de acero más limpia

4. Aplicaciones refractarias

Objetivo:Resistencia y durabilidad a altas-temperaturas

Cómo funciona:
Debido a sualta conductividad térmica y resistencia a la oxidaciónEl SiC se utiliza en mezclas y revestimientos refractarios.

Beneficios clave:

Mejora la resistencia al choque térmico

Extiende la vida útil del refractario

Mejora la eficiencia de la transferencia de calor.

Mantiene la estabilidad estructural a altas temperaturas.

5. Alternativa a los materiales tradicionales

Objetivo:Optimización de costes y eficiencia de procesos.

Cómo funciona:
El SiC puede sustituir parcialmenteferrosilicio y carburadores, proporcionando entrada de elemento dual-(Si + C).

Beneficios clave:

Reduce el coste total del material.

Simplifica el proceso de adición de aleaciones

Mejora la eficiencia de absorción.

Reduce el consumo general en algunas aplicaciones.

Ventajas del producto

High Quality Polishing Abrasive Silicon Carbide 9897958885

Certificación SGS, verificación{0}}de terceros

Composición química estable

Control bajo de impurezas (bajo Al disponible)

Fuerte reactividad y eficiencia de absorción.

Adecuado para múltiples tipos de hornos

Capacidad de suministro a granel confiable

Embalaje y entrega

Bolsas gigantes de 1 TM

Bolsas de 25 kg (opcional)

Embalaje personalizado disponible

Exportar-documentación estándar (COA, informe SGS, lista de embalaje)

Solicitar una cotización

 

Buscando unProveedor confiable de SiC 90% certificado por SGS?

Correo electrónico: info@zaferroalloy.com
WhatsApp: +86 155 1882 4805

Envíe las especificaciones y la cantidad requeridas para recibir uncotización rápida y soporte técnico.

 

Preguntas frecuentes

1. ¿Se puede proporcionar la certificación SGS con cada envío?
Sí, los informes de SGS se pueden organizar por lote o requisitos de contrato.

2. ¿Qué industrias utilizan SiC 90%?
Principalmente producción de acero, fundición, refractarios y aleaciones.

3. ¿Se pueden personalizar las especificaciones?
Sí, se pueden ajustar el tamaño y los niveles de impurezas.

4. ¿Cuál es el plazo de entrega típico?
7 a 15 días dependiendo de la cantidad del pedido.

5. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
Generalmente 20 toneladas, flexible para pedidos de prueba.

6. ¿Cómo se garantiza una calidad constante?
Mediante un estricto control de producción y pruebas-de terceros.

7. ¿Está disponible un grado bajo de aluminio?
Sí, podemos suministrar carburo de silicio con bajo contenido de Al.

8. ¿Qué condiciones de pago admite?
T/T, L/C y términos internacionales estándar.

 

Etiqueta: sgs certificado sic 90% suministro

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