El papel del ferrofósforo en el proceso de fabricación de acero

El rol deferrofósforoen el proceso de fabricación de acero

El ferrofósforo se obtiene de hornos eléctricos que fabrican fósforo. Es un compuesto simbiótico que contiene un 20-26 % de fósforo y un 0.1-6 % de silicio, que puede cambiar la resistencia a la corrosión y las propiedades de rotura del acero. El ferrofósforo se utiliza como agente de aleación en la industria siderúrgica y también puede producir fosfatos.

El hierro fósforo producido por nuestra empresa se presenta en dos variedades: FeP1 y FeP2, y contienen entre un 15 y un 20 % de fósforo. El número atómico del fósforo es 15, el peso atómico es 30,97, la estructura electrónica exterior es 3S3P, la densidad es 1,83 g/cm3 (fósforo blanco) y 2,2 g/cm3 (fósforo rojo), el punto de fusión es 44 grados y El punto de ebullición es 257 grados. Existen fosfuros como Fe3P, Fe2P, FeP y FeP2. El rango de temperatura de fusión del hierro fósforo que contiene entre 18% y 25% de fósforo es de 1100 a 1250 grados y la densidad es de 5,8 a 6,5 ​​g/cm3.

Mejore la fluidez del hierro fundido: aleación de fósforo y hierro, controle estrictamente el índice de contenido de fósforo para garantizar que el fósforo y el hierro sean resistentes al desgaste y quebradizos. Mejora general en la resistencia al desgaste: aproximadamente 0.15% de fósforo puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste del hierro fundido. Aumente la resistencia a la tracción del acero, mejore el rendimiento de la fundición y la calidad de la superficie. Mejorar la conductividad térmica y la resistencia al calor: El eutéctico de fósforo distribuido en una red mejora eficazmente la conductividad térmica y la resistencia al calor. Uniforme la superficie de desgaste y evite que se generen fácilmente chispas durante la fricción.

El horno eléctrico es un horno eléctrico cerrado de reducción de arco sumergido. La cubierta del horno está hecha de ladrillos con alto contenido de alúmina o prefabricada con hormigón resistente al calor. El revestimiento del horno está hecho de ladrillos de carbono. Se utilizan electrodos de grafito. Los orificios de los electrodos en la cubierta del horno y el espacio entre los electrodos se sellan con agua o arena para garantizar que los electrodos puedan subir y bajar libremente sin fugas de gas del horno.

Extrovertido. El sistema de recuperación de fósforo consta de tres torres de lavado, tanques de recolección, tanques de recolección de fósforo, etc. La carga mezclada uniformemente ingresa continuamente al horno desde el silo superior del horno a través del tubo de carga y luego cae a medida que la carga se funde. El hierro fundido y la escoria se liberan periódicamente y fluyen hacia el tanque de separación de escoria y hierro situado junto al horno. El hierro está en la parte inferior del tanque de separación y la escoria fluye hacia el conducto de enfriamiento con agua y se enfría con agua con una presión de 0.3MPa. Después de que el hierro fundido hace un pequeño agujero en la parte inferior, fluye hacia el cepillo dentro del molde de hierro fundido con ceniza blanca.