Procesamiento de micropolvo de ferrocromo de carbono

El proceso de producción de ferrocromo de carbono medio, bajo y micro por el método tradicional chino se conoce generalmente como el "método de tres pasos" o método térmico de electrosilicio: es decir, el primero produce ferrocromo de alto contenido de carbono mediante el uso de tres hornos eléctricos, y luego produce una aleación de cromo-silicio usando ferrocromo con alto contenido de carbono como materia prima en la segunda plataforma, y ​​luego produce ferrocromo de carbono medio-bajo y micro-carbono usando una aleación de cromo-silicio como materia prima en la tercera _L . Los países extranjeros generalmente usan el "método Boren", también necesitan 3 hornos eléctricos, pero la diferencia es el horno fuera del "invertido", de modo que el mineral de cromo, la cal fundida y la aleación de cromo y silicio reaccionan completamente para producir ferrocromo con bajo contenido de micro carbono. Estos dos métodos se basan en el principio de que la afinidad del silicio y el oxígeno es mayor que la del carbono, y la reducción de CrZO en el mineral de cromo: después, debido al bajo contenido de carbono de la aleación de cromo y silicio, ferrocromo bajo y microcarbono que contiene 0.5 por ciento a 0.06 por ciento de carbono. El proceso de refinación de hidrógeno y oxígeno es un proceso de producción de acero inoxidable de alta calidad. El equipo utilizado es el horno AOD. Este proceso consiste en verter el acero fundido grueso en el horno eléctrico en el horno AOD.

Las principales materias primas de la fundición electrosilicona térmica de ferrocromo de microcarbono son el mineral de cromo, la aleación de cromo y silicio y la cal. Algunos también añaden escamas de fluorita y hierro. El mineral de cromo debe ser un bloque o concentrado limpio y seco con un tamaño de bloque de menos de 50 mm. Seleccione una aleación de cromo y silicio con diferentes contenidos de carbono según el grado de polvo de ferrocromo de microcarbono fundido.