Métodos para refinar correctamente polvo de microcarbono ferrocromo

El polvo de ferrocromo de carbono medio, bajo y micro generalmente está compuesto de ferrosilicio, cromita y polvo de cal. Se dessilicata con polvo fino de horno de calentamiento de 1500~6000kVA y funciona con cenizas volantes de alto valor de pH (la relación CaO/SiO2 es de 1,6~1,8). El ferrocromo bajo en carbono y el ferrocromo bajo en carbono también se integran en la producción de mezcla térmica. En la producción se utilizan dos hornos, uno para forjar aleaciones de Ni-Si y el otro para fundir escoria compuesta de mineral de cromo y polvo de cal. Para la cromita refractaria, la reacción esencial se divide en dos cubetas en dos etapas: (1) Después de cargar la escoria del horno de escoria en la cubeta, la aleación de ferrosilicio que acaba de comenzar a dessilicarse se agrega a la otra cubeta. Debido al gran exceso de capacidad del agente reductor de escoria y la dessilicación suficiente, se puede obtener ferrocromo de microcarbono con un contenido de silicio inferior al 0,8 por ciento y un contenido de carbono tan bajo como el 0,02 por ciento. (2) La escoria reaccionada (que contiene alrededor del 15 por ciento de Cr2O3) en el contenedor se mueve al segundo contenedor y la aleación de ferrosilicio (que contiene el 45 por ciento de silicio) fundida en el horno de calentamiento de cromo-silicio se agrega a la escoria. Una vez finalizada la reacción, se obtiene la aleación de ferrosilicio (que contiene alrededor del 25 por ciento de silicio) que acaba de comenzar a dessilicarse, y la escoria que contiene menos del 2-3 por ciento de Cr2O3 se puede desechar.