Propiedades clave del ferromolibdeno para la fabricación de acero y la fundición

¿Qué es el ferromolibdeno?

El ferromolibdeno es una aleación maestra de hierro y molibdeno. El contenido de molibdeno suele oscilar entre el 60 % y el 75 % en peso, siendo el hierro el resto y pequeñas cantidades de silicio, aluminio, carbono, azufre, fósforo y cobre como residuos. Los fabricantes de acero y las fundiciones lo compran en trozos triturados y lo añaden a la cuchara o al horno para que el molibdeno pueda introducirse en una forma que se disuelva de forma predecible y a una temperatura mucho más baja que el molibdeno metálico puro.

Su importancia se deriva de lo que hace el molibdeno en el acero. Aumenta la templabilidad, mejora la resistencia a altas-temperaturas y la resistencia a la fluencia, aumenta la resistencia al ablandamiento durante el templado y contribuye a la resistencia a la corrosión y al desgaste cuando se combina correctamente con cromo y níquel. El ferromolibdeno es simplemente la ruta práctica de entrega de ese molibdeno.

Composición e identidad básica

Contenido de molibdeno: normalmente entre el 55 y el 75 %, más comúnmente entre el 60 y el 70 %.

Equilibrio: hierro, con elementos residuales controlados.

Aspecto: gris oscuro, metálico, grumos quebradizos.

Tamaño típico suministrado: trozos de 10 a 100 mm, con tamices más finos a pedido.

Comportamiento: duro y quebradizo, por lo que se tritura y criba en lugar de mecanizarse.

Densidad y comportamiento de fusión

El ferromolibdeno es un material denso, con una gravedad específica que suele oscilar entre 9,0 y 9,5 g/cm3, según el grado. La densidad no es un detalle de marketing; es la razón por la que la aleación se hunde rápidamente a través de la capa de escoria y llega al baño de metal en lugar de flotar o ser arrastrada por la escoria. El tamaño constante de los grumos y el bajo contenido de finos mantienen ese comportamiento reproducible de calor a calor.

Su rango de fusión está muy por debajo del del molibdeno puro, que se funde a aproximadamente 2623 grados C. El ferromolibdeno normalmente comienza a fundirse en la región de 1750 a 1980 grados C, dependiendo de la composición. Esa diferencia es la principal ventaja de la aleación maestra: se disuelve fácilmente en acero líquido a temperaturas normales de fabricación de acero, mientras que el molibdeno puro sería lento y difícil de disolver.

Efecto sobre las propiedades del acero y el hierro fundido

TemplabilidadEl - molibdeno suprime la transformación de austenita en perlita, por lo que las secciones pesadas se pueden-endurecer por completo.

Resistencia a altas-temperaturasLos aceros para rodamientos de -molibdeno-retienen la fuerza y ​​resisten la fluencia a temperaturas de servicio elevadas.

Resistencia al temperamento- el molibdeno retrasa el ablandamiento cuando el acero endurecido se templa o se usa en caliente.

Resistencia a la corrosión- junto con el cromo, el molibdeno mejora la resistencia a las picaduras y al ataque de cloruros.

Resistencia al desgaste- en aceros para herramientas y grados-resistentes al desgaste, los carburos de molibdeno contribuyen a la resistencia a la abrasión.

Estabilidad del carburo en hierro fundido.- en hierros dúctiles y aleados, el molibdeno estabiliza los carburos y mejora la resistencia a la temperatura.

Propiedades físicas y químicas de un vistazo

Propiedad	Valor típico	Significado práctico
Contenido de molibdeno	55-75 %	Establece la tasa de adición de aleación para un análisis objetivo.
Densidad	alrededor de 9,0-9,5 g/cm3	Entrada rápida a través de la escoria a la masa fundida
rango de fusión	alrededor de 1750-1980 grados C	Se disuelve a temperaturas normales de fabricación de acero.
Forma	Bultos metálicos quebradizos	Triturado y cribado en lugar de mecanizado
Magnetismo	Ferromagnético	Se puede manipular con mecanismo de elevación magnético.
Sensibilidad a la humedad	Mantener seco	El secado antes de la carga limita la captación de hidrógeno

Cómo se utilizan estas propiedades en la práctica

En la fabricación de acero aleado, el ferromolibdeno suele cargarse tarde, frecuentemente en la cuchara, porque el molibdeno no se oxida fácilmente y la recuperación es alta. En hierro fundido y hierro dúctil mejora la resistencia a la temperatura y estabiliza los carburos. En el acero para herramientas y en el acero rápido-es uno de los elementos que hace posible la dureza al rojo, lo que permite que un filo sobreviva al calentamiento por fricción.

Dos puntos de manipulación se derivan directamente de las propiedades. Primero, los finos deben mantenerse a un nivel viable, porque el material muy fino tiende a perderse en la escoria o ser arrastrado hacia el sistema de extracción. En segundo lugar, el material se envía y almacena seco, ya que los grumos húmedos introducen hidrógeno y pueden salpicar cuando entran en contacto con el metal líquido. Debido a que la aleación es frágil, se suministra en tamaños tamizados para que pueda moverse mediante un transportador, una tolva o un cubo de carga con un mínimo de polvo, y los compradores normalmente especifican un rango de tamaño junto con el análisis químico en lugar del análisis solo.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es el contenido de molibdeno del ferromolibdeno?
Por lo general, oscila entre el 60 % y el 75 %, y la mayoría del material comercial se suministra con un 55-75 % de molibdeno con hierro como equilibrio y elementos residuales controlados.

P: ¿Por qué se utiliza ferromolibdeno en lugar de molibdeno puro?
El molibdeno puro se funde a unos 2.623 grados C, muy por encima de las temperaturas normales de fabricación de acero. El ferromolibdeno se funde entre 1750 y 1980 grados C, por lo que se disuelve rápida y predeciblemente en la masa fundida.

P: ¿Qué hace el molibdeno en el acero?
Aumenta la templabilidad, mejora la resistencia a altas-temperaturas y la resistencia a la fluencia, resiste el ablandamiento durante el templado y soporta la corrosión y la resistencia al desgaste cuando se usa con cromo.

P: ¿Se utiliza ferromolibdeno para contactos eléctricos?
No. El ferromolibdeno es una aleación maestra de fundición y fabricación de acero, y las aplicaciones de contactos eléctricos requieren familias de materiales completamente diferentes. Su valor reside en el comportamiento de aleación, no en la conducción.

P: ¿Cómo se debe almacenar el ferromolibdeno?
Debe mantenerse seco y segregado por fracción de tamaño. Los grumos húmedos introducen hidrógeno en la masa fundida y los tamaños mezclados hacen que la velocidad de adición de la aleación sea más difícil de controlar.

P: ¿Qué tamaños de trozos se suministran normalmente?
La práctica común son trozos triturados de 10 a 100 mm, y se suministran fracciones cribadas más finas, como de 10 a 50 mm, cuando un horno o un sistema de adición de cuchara requiere una banda de tamaño más estrecho.