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¿Cómo derretir el silicio industrial?

¿Cómo derretir el silicio industrial?
El silicio industrial es un importante compuesto inorgánico con una amplia gama de aplicaciones, que incluyen la industria de semiconductores, las células solares, la industria química, etc. La fusión de silicio industrial es un paso importante para preparar productos de silicio industrial. Hablemos sobre el proceso de fundición de silicio industrial.
El silicio industrial proviene principalmente del mineral de dióxido de silicio, y su componente principal es el dióxido de silicio. El proceso de fundición de silicio industrial se divide principalmente en dos etapas: pretratamiento antes del proceso de fundición y fundición.
El pretratamiento antes de la fundición incluye pasos como trituración, lixiviación y purificación de mineral. Primero, el mineral es aplastado por el equipo de trituración para que su tamaño de partícula cumpla con los requisitos de fundición. Luego, el dióxido de silicio se extrae del mineral por lixiviación química. Durante el proceso de extracción, se necesita solución ácida para disolver las impurezas metálicas y otras impurezas del mineral para el posterior proceso de purificación de silicio industrial. Finalmente, las impurezas residuales se eliminan a través del proceso de purificación para que el dióxido de silicio obtenido del mineral cumpla con los requisitos de fundición.
Después de completar el pretratamiento del mineral, se puede llevar a cabo el proceso de fundición de silicio industrial. El proceso de fundición de silicio industrial generalmente adopta el método de reducción de fusión. En el proceso de fundición, el método de fundición eléctrica generalmente se usa, es decir, la fundición se lleva a cabo mediante calentamiento por arco. Primero, el mineral pretratado y el agente reductor se colocan en el horno de fundición, y se establece cierto arco en el horno. Bajo la alta temperatura del arco, el mineral y el agente reductor reaccionan químicamente en el horno para generar silicio industrial. Al mismo tiempo, el calentamiento de ARC también puede ayudar a derretir el mineral, de modo que el silicio industrial generado pueda fluir suavemente del horno.

Durante el proceso de fundición, también es necesario controlar los parámetros como la temperatura y la atmósfera de horno para garantizar el proceso de fundición suave de silicio industrial. Además, el silicio industrial de salida debe someterse a un tratamiento posterior relevante, incluyendo enfriamiento, solidificación, trituración, detección y embalaje.

En general, el proceso de fundición de silicio industrial es un proceso de reacción química compleja que requiere un control y operación estrictos. A través de un proceso de pretratamiento y fundición de mineral razonable, se puede obtener silicio industrial de alta pureza para satisfacer las necesidades de diferentes campos de aplicación. Con la mejora continua de la tecnología, el proceso de fundición de silicio industrial también se optimizará continuamente para proporcionar un mejor apoyo material para el desarrollo de industrias relacionadas.

 

Calificación Composición química %
Contenido de Si (%) Impurezas (%)
Ceñudo Alabama California
Silicio metálico 2202 99.58 0.2 0.2 0.02
Silicio metálico 3303 99.37 0.3 0.3 0.03
Silicio metálico 411 99.4 0.4 0.4 0.1
Silicio metálico 421 99.3 0.4 0.2 0.1
Silicio metálico 441 99.1 0.4 0.4 0.1
Silicio metálico 551 98.9 0.5 0.5 0.1
Silicio metálico 553 98.7 0.5 0.5 0.3
Se pueden suministrar otra composición y tamaño químicos a pedido.

 

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