Fabricante de carburo de calcio carburo de calcio acetileno
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Proceso de fabricación de carburo de calcio, especificaciones de grado de acetileno y aplicaciones industriales
1. ¿Qué es el carburo de calcio?
El carburo de calcio (CaC₂) es un compuesto inorgánico producido por la reacción a alta-temperatura de cal (CaO) y materiales de carbono en un horno de arco eléctrico.
Generalmente se suministra en trozos de color gris o gris oscuro y se utiliza principalmente para la producción de acetileno. Cuando el carburo de calcio reacciona con el agua, genera gas acetileno (C₂H₂), lo que lo convierte en una materia prima importante para la producción de gas industrial y la síntesis química.
Reacción química:
CaC₂ + 2H₂O → C₂H₂ ↑ + Ca(OH)₂
El acetileno generado a partir de carburo de calcio se utiliza ampliamente en:
Generadores industriales de acetileno
Producción de PVC y monómero de cloruro de vinilo (VCM)
Síntesis química
Aplicaciones de procesamiento de metales
2. Materias primas para la producción de carburo de calcio
2.1 Cal (CaO)
La cal se produce calcinando piedra caliza (CaCO₃) a aproximadamente 900-1200 grados:
CaCO₃ → CaO + CO₂ ↑
Requisitos de cal de alta-calidad:
Alto contenido de CaO
Bajo contenido de sílice
Bajos niveles de impurezas
Reactividad adecuada
2.2 Materiales de carbono
Las fuentes de carbono suelen incluir:
coque de petróleo
Antracita
coque metalúrgico
El material de carbono debe tener:
Alto contenido de carbono fijo
Bajo contenido de cenizas
Bajo contenido de azufre
Bajo contenido de humedad
Estas propiedades influyen directamente en la calidad del carburo de calcio y el rendimiento de acetileno.
3. Proceso de fabricación de carburo de calcio
El carburo de calcio industrial se produce principalmente mediante un proceso de horno de arco eléctrico.
Paso 1: Preparación y mezcla de materia prima
Los materiales de cal y carbón se trituran, tamizan, secan y mezclan según la proporción de reacción requerida.
La relación de reacción teórica es:
CaO + 3C → CaC₂ + CO ↑
En la producción industrial, normalmente se añade carbono adicional para compensar:
Pérdidas por oxidación de carbono
Contenido de cenizas de coque
Condiciones de funcionamiento del horno.
Paso 2: calentamiento del horno de arco eléctrico
La mezcla preparada se carga continuamente en un horno de arco eléctrico.
Los electrodos de grafito generan un arco eléctrico, creando un ambiente de temperatura extremadamente alta-de aproximadamente:
2000–2500 grados
A esta temperatura, el carbono reduce la cal para formar carburo de calcio fundido.
Paso 3: Reacción de formación de carburo
La reacción principal es:
CaO + 3C → CaC₂ + CO ↑
El carburo de calcio fundido se acumula en el fondo del horno y se extrae periódicamente.
Paso 4: Enfriamiento, Trituración y Cribado
Después del roscado, el carburo de calcio fundido se enfría y se solidifica en bloques.
El material entonces es:
aplastado
Proyectado
Clasificados según los requisitos del cliente.
Los tamaños comerciales comunes incluyen:
10-50 milímetros
50–80 milímetros
80-120 milímetros
4. Especificaciones de carburo de calcio de grado acetileno-
Para la producción de acetileno, la calidad del carburo de calcio se evalúa principalmente mediante:
Contenido de CaC₂
Rendimiento de gas acetileno
Contenido de azufre
Contenido de fósforo
nivel de humedad
| Parámetro | Grado industrial | Grado de alta pureza |
|---|---|---|
| Carburo de calcio (CaC₂) | Mayor o igual al 93% | Mayor o igual al 96% |
| Rendimiento de gas acetileno | Mayor o igual a 295 L/kg | Mayor o igual a 305 L/kg |
| Azufre (S) | Menor o igual a 0,20% | Menor o igual a 0,10% |
| Fósforo (P) | Menor o igual al 0,15% | Menor o igual a 0,08% |
| Humedad | Menor o igual a 0,50% | Menor o igual a 0,30% |
Las clases de rendimiento de gas y los métodos de prueba se mencionan comúnmente según GB 10665, incluidos grados como:
El rendimiento real de gas depende del contenido de CaC₂, las impurezas y las condiciones de producción. El valor final debe confirmarse mediante pruebas por lotes y el Certificado de análisis (COA).
5. Opciones de tamaño de carburo de calcio
El tamaño de las partículas es un factor importante para el rendimiento del generador de acetileno.
| Rango de tamaño | Aplicación típica |
|---|---|
| 4-7 milímetros | Pequeños generadores de acetileno |
| 7-15 milímetros | Producción general de acetileno. |
| 15-50 milímetros | Generadores industriales de acetileno |
| 50–80 milímetros | Grandes sistemas continuos de acetileno |
| 80-120 milímetros | Aplicaciones industriales especiales |
Generalmente se prefieren tamaños de grumos más grandes para la generación continua de gas porque proporcionan velocidades de reacción más estables y reducen el exceso de finos.
6. Principales aplicaciones del carburo de calcio
6.1 Producción de acetileno
La mayor aplicación del carburo de calcio es la generación de acetileno.
La reacción:
CaC₂ + 2H₂O → C₂H₂ + Ca(OH)₂
Produce gas acetileno utilizado para:
Síntesis química
Aplicaciones de soldadura y corte.
Producción de gases industriales
El carburo de calcio de alta-calidad con rendimiento de gas estable ayuda a mejorar la eficiencia del generador y reducir las interrupciones operativas.
6.2 Industria química
El acetileno derivado del carburo de calcio-es una materia prima importante para:
Monómero de cloruro de vinilo (VCM)
producción de PVC
Productos químicos sintéticos
Intermedios químicos orgánicos
6.3 Aplicaciones metalúrgicas
En metalurgia, el carburo de calcio se utiliza principalmente como agente desulfurante para el tratamiento del hierro fundido.
Reacciona con compuestos que contienen azufre-y ayuda a reducir los niveles de azufre antes de la producción de acero.
Las aplicaciones incluyen:
Desulfurización del hierro
Tratamiento de fundición
Procesamiento metalúrgico
7. Requisitos de embalaje y almacenamiento
Debido a que el carburo de calcio reacciona fuertemente con el agua, es esencial un embalaje y almacenamiento adecuados.
Opciones de embalaje
| Embalaje | Uso típico |
|---|---|
| bidones de acero de 50 kg | Embalaje estándar de exportación |
| bidones de acero de 100 kg | Envío industrial |
| supersacos de 1 tonelada | Pedidos de gran-volumen |
El embalaje debe proporcionar:
Resistencia a la humedad
Protección mecánica
Condiciones de transporte seguro
Requisitos de almacenamiento
Condiciones de almacenamiento recomendadas:
Almacén seco y bien-ventilado
Protegido del agua y la humedad.
Temperatura preferiblemente inferior a 40 grados.
Humedad relativa preferiblemente inferior al 50%.
El carburo de calcio está clasificado como un material-peligroso que reacciona con el agua y el embalaje de transporte debe cumplir con las normas aplicables sobre mercancías peligrosas.
8. Control de calidad del carburo de calcio
El suministro confiable de carburo de calcio requiere pruebas estrictas por lotes.
La inspección de calidad normalmente incluye:
Análisis del contenido de CaC₂
Pruebas de rendimiento de gas acetileno
Análisis de azufre y fósforo.
Medición de humedad
Inspección del tamaño de partículas
Los proveedores deben proporcionar:
Certificado de Análisis (COA)
Hoja de datos de seguridad (SDS)
Registros de inspección de calidad
Los compradores deben especificar:
Grado de CaC₂ requerido
Requisito de rendimiento de gas
Rango de tamaño de partículas
Método de embalaje
Requisitos de inspección
antes de realizar pedidos.
9. Guía de compra de carburo de calcio
Antes de comprar carburo de calcio, los compradores deben confirmar lo siguiente:
Especificaciones del producto
porcentaje de CaC₂
Rendimiento de acetileno (L/kg)
Distribución del tamaño de partículas
Límites de impureza
Requisitos comerciales
Condiciones de entrega FOB/CIF
Embalaje de exportación
Capacidad de producción
Calendario de entrega
Documentos de Calidad
COA
Ficha de datos de seguridad (MSDS)
Informe de inspección de terceros-si es necesario
10. Preguntas frecuentes
¿Para qué se utiliza principalmente el carburo de calcio?
El uso principal del carburo de calcio es la producción de acetileno. También se utiliza en aplicaciones metalúrgicas y de fabricación química.
¿Cómo produce el carburo de calcio acetileno?
El carburo de calcio reacciona con el agua para producir gas acetileno e hidróxido de calcio.
¿Cuál es el rendimiento estándar de acetileno del carburo de calcio?
Los grados comerciales suelen oscilar entre aproximadamente 255 y 305 l/kg, según el contenido de CaC₂ y los requisitos de calidad.
¿Qué tamaño de carburo de calcio se utiliza para los generadores industriales de acetileno?
Los tamaños industriales comunes incluyen 15 a 50 mm y 50 a 80 mm. El tamaño correcto depende del diseño del generador.
¿Cómo se debe almacenar el carburo de calcio?
Debe almacenarse en condiciones secas y a prueba de humedad-porque el contacto con el agua genera gas acetileno.
¿Qué documentos deben proporcionar los proveedores de carburo de calcio?
Los envíos de exportación normalmente requieren COA, SDS y documentación de transporte relevante.
Suministro de carburo de calcio para aplicaciones industriales
Suministramos carburo de calcio con contenido de CaC₂ controlado, rendimiento de acetileno, tamaño de partícula y embalaje de exportación para clientes industriales globales.
Los grados disponibles incluyen carburo de calcio de grado acetileno-para producción química, generación de gases industriales y aplicaciones metalúrgicas.
WhatsApp: +86 15518824805 Correo electrónico: info@zaferroalloy.com
