CARBURO DE CALCIO 25 mm – 50 mm: trozos de grado industrial-para aplicaciones metalúrgicas, de soldadura y químicas

Tamaño de los terrones de carburo de calcio25 mm–50 mm​ are a popular industrial form of CaC₂, valued for their balance of reactivity, ease of handling, and suitability for large-scale applications. Larger than granules (10–25mm) but smaller than oversized blocks (>50 mm), este rango de tamaño optimiza la cinética de reacción, la eficiencia del almacenamiento y la compatibilidad con equipos industriales. A continuación, exploramos sus especificaciones, usos clave, ventajas y consideraciones de seguridad.

 

1. Descripción general del producto:¿Qué es el carburo de calcio de 25 a 50 mm?​

El carburo de calcio de 25 a 50 mm se refiere a grumos (o "nódulos") de carburo de calcio de forma irregular con diámetros que oscilan entre 25 y 50 milímetros. Producido triturando y cribando CaC₂ fundido solidificado (a partir de síntesis en horno de arco eléctrico), este tamaño está diseñado para:

Reactividad controlada: Más pequeño que los bloques pero más grande que los gránulos, lo que garantiza una generación constante de acetileno (crítico para plantas químicas y de soldadura).

Estabilidad mecánica: Resiste roturas durante el transporte y almacenamiento, minimizando el polvo y finos.

 

2. Especificaciones clave del carburo de calcio de 25 mm a 50 mm​

Nuestro carburo de calcio de 25 mm a 50 mm cumple con los estándares industriales, con pureza garantizada y bajas impurezas:

Parámetro​	Especificación​
Carburo de calcio (CaC₂)​	Mayor o igual al 85% (grado industrial) / Mayor o igual al 95% (alta-pureza)
Rango de tamaño​	25 mm–50 mm (95 % de los grumos dentro del rango)
Óxido de calcio (CaO)​	Menos o igual al 8% (industrial) / Menos o igual al 3% (alta-pureza)
Azufre (S)​	Menor o igual al 0,3%
Fósforo (P)​	Menor o igual al 0,2%
Humedad​	Menor o igual al 0,8%
Contenido de ceniza​	Menor o igual al 5%

Nota: Los grados de alta-pureza (superior o igual al 95 % CaC₂) están disponibles para la fabricación de productos químicos, mientras que los grados industriales (85–90 % CaC₂) son adecuados para la fabricación de acero y la soldadura.

 

3. Aplicaciones industriales primarias​

3.1 Fabricación de acero: desoxidación y desulfuración​

Los trozos de 25 mm a 50 mm son ideales para agregar hierro/acero fundido en hornos de oxígeno básico (BOF) o hornos de arco eléctrico (EAF). Su tamaño asegura:

Dispersión uniforme: Los grumos se descomponen gradualmente, liberando CaC₂ de manera uniforme para reaccionar con el oxígeno y el azufre.

Formación reducida de escoria: Minimiza el exceso de escoria de CaO, mejorando el rendimiento y la calidad del acero.

Impacto: Mejora la resistencia del acero, reduce la porosidad y previene la fragilidad por calor.

3.2 Soldadura y corte con oxi-acetileno​

En los generadores de acetileno, los trozos de 25 a 50 mm proporcionan un flujo constante de gas acetileno:

Tasa de reacción: Más grandes que los gránulos, reaccionan más lentamente que el polvo pero más rápido que los bloques de gran tamaño-perfectos para operaciones de soldadura continua.

Durabilidad: Resiste el desmoronamiento en los generadores, reduciendo el mantenimiento y el tiempo de inactividad.

Industrias atendidas: Construcción naval (corte de placas de acero), construcción de tuberías (soldadura de juntas) y automoción (reparación de maquinaria pesada).

3.3 Fabricación de productos químicos: materia prima de acetileno​

Para la producción de PVC, caucho sintético y ácido acético, se introducen trozos de 25 a 50 mm en generadores industriales de acetileno:

Escalabilidad: Adecuado para reactores grandes, lo que garantiza una producción constante de acetileno para la síntesis química.

Control de pureza: Los niveles bajos de azufre/fósforo evitan la contaminación de los productos químicos posteriores.

3.4 Operaciones de fundición: estabilización del molde​

Agregados al hierro fundido, estos grumos reaccionan con la sílice en moldes de arena para formar silicato de calcio, fortaleciendo los moldes y reduciendo los defectos de fundición (p. ej., inclusiones de arena).

 

4. Ventajas deCarburo de calcio de 25 mm a 50 mm​

Reactividad óptima: Equilibra velocidad y control-más rápido que los bloques, más lento que los gránulos.

Fácil manejo: Lo suficientemente grande como para evitar el polvo, lo suficientemente pequeño como para cargarlo en tolvas y generadores.

Costo-Efectivo: La menor generación de finos reduce los costos de desperdicio y limpieza.

Versatilidad: Compatible con la mayoría de equipos industriales (generadores, hornos, reactores).

5. Pautas de almacenamiento y manipulación​

Almacenamiento​

Contenedores: Almacenar en tambores de acero herméticos o bolsas a granel con desecantes para evitar la absorción de humedad.

Ambiente: Mantener en un área fresca, seca y bien-ventilada (temperatura<40°C, humidity <60%).

Apilado: Apile los tambores/bolsas sobre paletas para evitar la humedad del suelo.

Manejo​

EPI: Utilice guantes, gafas protectoras y ropa -ignífuga.

Ventilación: Utilice ventilación de escape local para controlar el gas acetileno durante la transferencia.

Evite el agua: Nunca lo exponga a la lluvia, la nieve o los derrames.-Limpie el agua inmediatamente para evitar la acumulación de acetileno.

 

6. ¿Por qué elegir la empresa ZhenAn para carburo de calcio de 25 mm a 50 mm?​

ZhenAn Company suministra carburo de calcio premium de 25 mm a 50 mm con:

Calidad garantizada: Pruebas rigurosas (XRF, titulación) de pureza y consistencia del tamaño.

Embalaje personalizado: Tambores (50 kg), supersacos (1 tonelada) o cargas sueltas para pedidos grandes.

Envío global: Entrega rápida y asegurada con embalaje-aprobado por la ONU para materiales peligrosos.

Apoyo técnico: formación-in situ y orientación SDS para un manejo seguro.

 

 

📧 Contáctenos hoy en​ info@zaferroalloy.compara solicitar una cotización de carburo de calcio de 25 mm a 50 mm u obtener más información sobre nuestros productos-de calidad industrial.