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FeSi 75 Aleaciones de silicio Ferro silicio

El proceso de producción de FeSi 75 consiste en la reducción de sílice o cuarzo con carbón y hierro en un horno de arco sumergido. El proceso se controla cuidadosamente para garantizar la producción de una aleación de alta calidad con excelentes propiedades desoxidantes y de aleación.

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Descripción

El ferrosilicio 75 (FeSi 75) es una aleación que consta de hierro y silicio, con un contenido de silicio de alrededor del 75 por ciento en peso. FeSi 75 normalmente se produce a través de un proceso de horno de arco sumergido (SAF), que implica los siguientes pasos:

Preparación de la materia prima: Las materias primas para producir FeSi 75 incluyen cuarzo o sílice de alta pureza, coque o carbón vegetal y chatarra de hierro o arrabio. Los materiales se seleccionan y criban cuidadosamente para garantizar un tamaño y una calidad uniformes.

Carga en Horno: Las materias primas se cargan en un horno de arco sumergido en las proporciones requeridas. El horno está revestido con materiales refractarios para resistir las altas temperaturas y las reacciones químicas que ocurren durante el proceso.

Proceso de reducción: luego se energiza el horno para producir un arco eléctrico entre los electrodos y la carga. Las altas temperaturas generadas por el arco derriten la carga, y el carbono del coque o carbón vegetal reduce la sílice a silicio, mientras que el hierro de la carga se combina con el silicio para formar la aleación FeSi 75.

Roscado y fundición de aleaciones: una vez que se completa el proceso de reducción, el FeSi 75 fundido se extrae del horno en cucharas o moldes para la fundición. Luego, la aleación se enfría y solidifica antes de que se rompa en pedazos más pequeños o se triture al tamaño requerido.

Refinación de la aleación: en algunos casos, la aleación FeSi 75 puede someterse a una mayor refinación para eliminar cualquier impureza que pueda afectar su calidad. Esto se logra mediante el uso de procesos de refinación especializados, como la refinación en cuchara o la refinación al vacío.

Envasado y almacenamiento: el producto final se envasa en bolsas grandes de 1 MT u otros contenedores adecuados y se almacena en un área seca y bien ventilada hasta que esté listo para su envío.